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干货|气体检测报警设备常见故障及解决方法

发布时间发布时间:2024-03-26

众所周知,气体检测设备在石油、煤炭、冶金、化工、燃气等各大领域应用广泛,为有效预防火灾、爆炸、中毒、窒息等事故做出了重大贡献。但有时设备也会出现各种各样的故障,给安全生产带来影响。今天,大家就结合客户经常咨询的几个问题,为大家总结一下气体检测设备常见的故障及解决方法。


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一、设备掉线

1.主机与检测探头之间连接掉线


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常见故障原因分析:①现场主机波特率与接入本台主机的探头波特率不一致;②探头与主机的信号线线序不一致;③探头地址码存在重复现象;④总线探头RS485模块损坏;⑤分线探头信号线接错;⑥探头报E01故障;⑦分线探头电流模块损坏;⑧现场线路老化、短路、断路;⑨主机接收RS485模块损坏;⑩设置主机通道多于探头数量。


2.智慧工业安全运维系统与设备连接掉线


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常见故障原因分析:①主机、串口服务器和局域监控平台设置的波特率不一致;②串口服务器未调试正常;③局域监控平台参数设置有误;④信号线线序有误;

⑤主机地址有冲突或未设置;⑥主机上传RS485模块损坏。


二、仪器通气无反应

气体检测设备通气后无反应,分为两种类型:

1.现场有气体,仪器反应较慢


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常见故障原因分析及处理办法:①校准过期或者长时间没有进行校准产生误差,处理办法:需要重新校准;②传感器寿命到期,仪器灵敏度较低,处理办法:需要更换传感器。


2.现场有气体,仪器没反应


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常见故障原因分析及处理办法:①气体干扰,环境中存在有硫化物、硅化物,会导致催化燃烧传感器中毒,导致无反应。②传感器损坏或失效,处理办法:需要更换新的传感器或模组。③电路板损坏,一般为单片机、运放芯片或信号板损坏。④人员误操作,人员错误操作,也会导致仪器没有反应,甚至损坏仪器。


三、报警器乱报警现象

1.现场泄漏导致一直报警,处理办法:检查现场设备,处理泄漏源。

2.人为错误操作,校准方法错误,在空气中直接标定,会出现乱报警现象,需要重新标定。


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3.现场干扰导致:①现场有其他气体泄漏可能会对报警器产生干扰,造成误报警(如半导体类产品)。②现场有油漆和稀料会对ETO传感器有影响,造成误报警。③硫化氢气体也会对氨气传感器有干扰。④现场电磁干扰(如对讲机)。

4.现场环境因素,现场温度过高或温度过低、湿度过大都会影响仪器。现场环境不好,可能仪器主板或信号板腐蚀产生乱报警。


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5.传感器过期失效或损坏,有些传感器会有零飘现象,现场报警值设的过低,会出现误报警现象。

6.仪器电路或程序故障导致,处理办法:需要返厂检测维修


四、鼻子闻到很浓气味,但是探测器没有检测到?

人的嗅觉阈值是比较低的,一般闻到刺激性气味可能只有几十个ppb,而检测仪是防止人员中毒的仪器,一般检测级别都是ppm(1ppm=1000ppb),所以,可能人已经闻到味道了,但仪器此时并没有反应。


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五、现场无气体,为什么仪器显示有数值?

仪器出厂时大家采用的是纯氮气标零,跟现场洁净的空气稍有差别;传感器的工作原理是感应到有气体、传感器电压发生变化,经过信号处理反应气体的浓度。但是传感器本身也会受到温湿度、气流压力等因素影响发生电压变化,所以国标对xpj官方网站的误差允许范围是±5%F.S.。当探测器显示有数值时,可以进行一个标零操作。


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气体检测报警设备属于精密仪器,用户在使用过程中,一定要按照规范操作,并定期维护保养;此外,在选购时,也要认准大厂家、高品质产品,这样仪器质量有保障,售后服务也全面,使用更安心。20年匠心独具,守护气体环境安全!驰诚电气,更懂仪器的供应商!


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