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工厂安装的气体探测器如何有效管理?

发布时间发布时间:2024-04-13

1.辨识风险,正确规划设置气体探测器

组织工艺、设备、仪表、安全等各方面专业人员,同时联系设计单位,一起分析原材物料涉及可燃、有毒气体种类,辨识出可能发生泄漏的部位,特别是研判气体压缩机和液体泵的动密封、液体采样口和气体采样口、液体(气体)排液(水)口和放空口、经常拆卸的法兰和经常操作的阀门组等释放源周围布置情况,防止出现探测器应设未设和设置类型错误的情况。


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2.精准计算,合理设定有毒气体探测器报警值

不同级别的报警信号应有明显差异,根据有毒气体的毒性,至少设两级报警。


3、积极响应,加强探测器报警信号管理

建立探测器台账,与平面布置图核实确认,绘制全厂性和各装置的可燃、有毒气体探测器检测点布置图,便于管理和迅速处理报警。消防控制室人员要加强对可燃气体二级报警信号、报警控制单元故障信号的监控管理,不能束之高阁、置之不理。控制室操作区和区域警报器均应设置声、光报警,防止因环境比较嘈杂,听不到报警声。严禁企业人员因报警频繁等原因,擅自关闭报警器,应强化报警系统管理,建立首问负责制,第一时间发现处置险情。


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4.超前防范,科学处置气体探测器报警

组织相关人员培训,规范填写可燃、有毒气体报警记录。严格遵守异常处置流程,接到GDS系统报警后,控制室人员确定报警仪表位号和具体位置,第一时间做好报警记录并通知人员确认报警原因。


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5.定期维护检定气体检测报警装置

定期维护,认真查找报警的根因,如被测环境有气体泄漏、报警值设置不合理、没有按时校准、传感器被损坏、设备线路出现问题等。按《可燃气体检测报警器》(JJG 693-2011)规定对检测报警装置进行检定,周期一般不超过1年,防止传感器问题和零点漂移。如果仪器受到严重振动或冲击,或更换或修理重要部件,应及时校准。发现检测报警装置校验不合格或者故障,马上对其修复或更换。


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气体探测器是精密仪器,是守护各领域气体环境安全的专业设备。工作人员在安装及应用过程中,应严格按照相关规范操作,并及时响应预警信息,采取有效救助措施,防患于未然!

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